Equipo de carbón activado de concha de coco con control manual

Los equipos con carbón activado Micro K Carbotecnia de concha de coco, son ideales para la decloración y reducción de compuestos de bajo peso molecular, en el proceso de purificación del agua. Al ser de origen vegetal y activado térmicamente Micro K tiene una baja concentración de materia soluble, en comparación con carbones minerales. 

VentajasAplicaciones
  • Destrucción del cloro, ozono y otros oxidantes del agua potable.
  • Granulometría adecuada para evitar caídas de presión o taponamiento.
  • Armados con carbón activado Micro K con bajo contenido de finos, que disminuye el tiempo de arranque.
  • Tratamiento de aguas de procesos.
  • Potabilización de aguas.
  • Uso para llenadoras de garrafones
  • Pre-tartamiento de ósmosis inversa.

El filtro manual de carbón activado de concha de coco

Es un equipo sencillo  de un solo tanque cargado con carbón de concha de coco Micro K Carbotecnia, con válvula de control manual. Recomendado para uso doméstico o comercial, y operación menor a 23 h

Por su naturaleza, Micro K tiene microporos en toda su superficie, capaces de adsorber con mayor eficiencia contaminantes orgánicos de bajo peso molecular, causantes de sabores y olores en el agua, o que son dañinos para su consumo como plaguicidas, subproductos de desinfección, hidrocarburos, etc. Además, su alta dureza en comparación con carbones activados de otras materias primas, lo hace más resistente a la erosión, esto evita pérdidas de material a la operación. Esta propiedad lo vuelve ideal para uso como pretratamiento de equipos suavizadores, desmineralizadores o de ósmosis inversa; en dichos procesos, la presencia de sólidos suspendidos, como partículas de carbón; es indeseable. 

Otra de las aplicaciones principales del Micro K es la eliminación del cloro libre por reacción química, que se usa como desinfectante en el tratamiento de agua. El cloro libre se encuentra en el agua como ácido hipocloroso (HOCl) o como ion hipoclorito  (OCl), que al entrar en contacto con el carbón, estos se reducen a ion cloruro (Cl). 

Estos equipos están diseñados y calculados con carbón activado con rango de tamaño 12 x 40 U.S. Std. Mesh, al ser más pequeño que el tamaño 8 x 30 U.S. Std. Mesh la velocidad de difusión aumenta, por lo tanto  la velocidad de decloración y adsorción de contaminantes orgánicos se vuelve más rápida. Esto significa que con un menor volumen de cama podemos lograr el mismo desempeño de una cama de mayor volumen de un carbón con un tamaño de partícula más grande.

Tabla para seleccionar equipos de carbón activado manuales:

Código
Tamaño del tanque (in)
Volumen de cama(ft3)
Área transversal (ft2)
Flujo de servicio para declorar (lpm)
Flujo de servicio para declorar (gpm)
Flujo de servicio para potabilizar (lpm)
Flujo de servicio para potabilizar (gpm)
Flujo de retrolavado (lpm)
Flujo de retrolavado (gpm)
Válvula manual (Purago)
Conexiones Entrada/Salida
Conexiones Drenaje
P_630001
8×44
0.75
0.35
8
2.2
6.4
1.7
21.2
5.6
F1
1”
1”
P_630002
9×48
1
0.44
10
2.7
8.3
2.2
26.87
7.1
F1
1”
1”
P_630003
10×54
1.5
0.55
16
4.2
12.1
3.2
32.93
8.7
F1
1”
1”
P_630004
12×52
2
0.79
20
5.3
15.9
4.2
47.69
12.6
F1
1”
1”
P_630005
13×54
2.5
0.92
28
7.5
24.6
6.5
55.64
14.7
F1
1”
1”
P_630006
14×65
3
1.07
34
9
28.4
7.5
64.72
17.1
F2
2”
2”
P_630007
16×65
4
1.4
42
11
34.1
9
84.41
22.3
F2
2”
2”
P_630008
18×65
5
1.77
57
15
49.2
13
107.12
28.3
F2
2”
2”
P_630009
21×62
6.5
2.41
76
20
64.3
17
145.72
38.5
F2
2”
2”

Componentes de un filtro:

Tanque de fibra de vidrio: Fabricado de una sola pieza de polipropileno revestida de fibra de vidrio para brindarle resistencia mecánica. Es de libre mantenimiento. Presión máxima de operación 150 psi.
Válvula de control manual: Es el componente en el cual se hacen las conexiones de entrada, salida y drenaje; nos permite cambiar entre las diferentes posiciones de servicio o retrolavado, de manera manual. Presión máxima de operación 125 psi.
Medio granular filtrante: Carbón activado de concha de coco Micro K 12 x 40 con un área superficial B.E.T.  mínima de 600 m2/g.
Distribuidor inferior y tubo de distribución: El distribuidor o difusor es un elemento microranurado, que se coloca en en la parte inferior del tanque, este permite una correcta distribución del flujo en la posición de retrolavado, y opera como una barrera física que no permite la fuga del medio granular a la línea de salida, en la posición de servicio. Existen distribuidores simples, tipo stack o distribuidores con tubos laterales, tipo araña; su selección depende del flujo de servicio y retrolavado, así como del diámetro del tanque. Su material de construcción es HDPE o ABS. El tubo central, es un tubo de PVC Ced. 40 que conecta el distribuidor inferior con el cabezal o válvula de control.
Grava de soporte: Grava sílica de soporte de 1/8 x 1/16 U.S. Std. Mesh. Al contar con un distribuidor microranurado, se elimina la necesidad de colocar varias camas de grava de distinta granulometría.

Condiciones de operación:

  • Altura de cama (in): 24 – 36
  • Altura libre para expansión de cama (%, mín.): 50
  • Carga hidráulica de servicio para declorar (gpm/ft2): 3 – 10
  • Carga hidráulica de servicio para potabilizar (gpm/ft2): 1 – 6
  • Carga hidráulica de retrolavado (gpm/ft2): 14 – 16
  • Presión de operación: 30 – 100 psi
  • Retrolavado: por diferencial de presión >10 psid. o por tiempo cada 72 horas máx.
  • Tiempo de vida del medio granular: 1 a 2 años
  • Prefiltración: 5 𝛍m

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